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直插件焊接的检验标准是什么?

发布时间:2020-11-23 08:10:27 点击量:1385

  插件焊接的好不好关系到电路板日后使用性能,更关系到厂家的信誉与形象,因此,对插件的焊接厂家都极为重视。下面小编要和大家探讨的是关于直插件焊接的检验标准,感兴趣的朋友可以一起来看看。

  一、元器件外形

  1、必须要保证涂层完好,不能出现划伤、缺口或裂缝的情况。

  2、元器件上的标识要清晰可见,不能被锡或其他物质覆盖,否则就不符合直插件焊接检验标准。

PCB板

  二、焊点标准

  1、在电路板上焊接直插件,必须要保证焊缝表面光滑且焊料在被焊件上湿润。

  2、要保证引脚、焊盘的湿润度良好,焊接件的轮廓要清晰可见,切不可出现模糊现象,否则就不符合直插件焊接标准要求。

  3、在电路板上焊料与引脚、焊盘接触的地方都比较薄,要保证全部覆盖或部分覆盖达到75%以上,没有孔洞区域、没有缺陷,引脚能被识别,且被100%环绕。至于通孔,则要保证各面都有焊盘,两面必须有焊锡。

  三、直插件安装标准

  在检验直插件焊接时,直插件安装标准必须到位,例如水平安装,必须要保证元器件位于焊盘中间,对称中心位置,其标识要可见,且位于正面,不能弄反了,也不能模糊,否则不合格。另外,非极性元器件的方向也要保证一致性,在设计中如需要散热,则需要对元件做一些相应要求。

  垂直安装方面,非极性元器件安装是按照从上往下识别的,极性元器件的符号要置于其顶部,这样才便于日后操作和识别。

  四、引脚凸出

  引脚伸出的量必须要符合最小导体间距要求,不能因为引脚折弯导致焊点损坏,更不能影响后期工序操作。另外,引脚凸出的最大和最小引脚间距是2.3mm和0.6mm,标准是1-1.5mm。

  五、元器件固定

  一般来说,水平安装的元器件如果需要粘结的话,其长度必须要是元器件的一半以上,高度则是其直径的25%,即四分之一。粘结胶堆集不能超过其直径的一半,安装表面的粘结胶要位于元器件中部。

  对于垂直安装的元器件如果需要粘结的话,则其高度要超过引线高度,圆周粘结范围要达到一半以上,安装表面要有粘结胶存在。

  检查直插件焊接的时候,需要用双手举板,然后用放大镜检查,注意要将板倾斜45°,保持与眼30厘米的距离。首先检查其外观,然后用放大镜查看焊点。视觉上不易察觉到的点需要用镊子,注意不能破坏焊接点,避免其变形,对于不是很明确的点还需要通过电烙铁进一步检查判断。

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